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玻璃生产工艺的基本流程
发布时间:2024-03-14

玻璃生产工艺的基本流程

玻璃的出产工艺包含:配料、熔制、成形、退火等工序。

1.配料,按照设计好的料方单,将各种质料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要质料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2.熔制,将配好的质料通过高温加热,构成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很杂乱的物理、化学反应进程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是空隙式出产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑出产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续出产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。

3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。


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