（一）施工流程

撤除原有玻璃幕墙→清洗骨架型材外表→查看型材焊接是否结实→玻璃装置→注密封胶→饰面清洁→预检验→交付检验

（二）施工计划1、施工准备

（1）、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，避免玻璃掉落。撤除原有玻璃幕墙，并用专用清洁资料整理骨架型材外表残留的胶粘剂，查看型材的结实性，将型材外表涂抹上防锈漆。将撤除的玻璃建渣外运。（2）、所有资料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。（3）、防腐资料、防火资料、填缝资料、密封资料、保护资料、清洁资料等应契合设计要求和有关的规则。

（4）、构件装置前，应查看其外观质量，如有外表损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校对等处理，合格后才能进行装置。

（三）施工装置1、玻璃装置

玻璃装置前应将外表尘土和污物擦洗洁净。热反射玻璃装置应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应坚持一定空地，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不该小于100mm；玻璃两边嵌入量及空地应契合设计要求。

玻璃四周橡胶条应按规则类型选用，镶嵌平坦。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计视点，并使用粘结剂粘结结实后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。

2、防火层处理

幕墙与主体结构层之间的缝隙应选用100厚防火岩棉和1.5厚镀锌铁皮等保温资料填塞，表里外表应选用密封胶接连关闭，接缝应严密不漏水。

3、硅酮密封胶施工

硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不该小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应选用聚乙烯发泡资料填塞。

硅酮耐候胶在接缝内应形成相对双面粘结，并不得三面粘结。4、幕墙装置施工隐蔽检验内容构件与主体结构的衔接节点的装置。

幕墙四周、幕墙表里表与主体结构之间间隙节点的装置。

施工过程控制程序